ECM-Vibro

Systém pro kontinuální nedestruktivní měření zhutnění při zhutňování sypanin vibračními válci

Cílem zhutňovacích prací je dosáhnout požadovaného stupně zhutnění stavebního díla v co nejkratším čase a s co nejmenšími náklady. Podstatnou částí těchto prací je měření a ověření dosaženého zhutnění materiálu. Je zřejmé, že z hlediska nutné doby a vynaložených nákladů lze většinu metod měření zhutnění běžně používaných ve stavební praxi označit za časově náročné, drahé a tedy málo efektivní. Navíc je podstatnou nevýhodou těchto metod pouze lokální charakter měření. Z toho důvodu nedávají informaci o zhutnění celé plochy a neposkytují tedy záruku, že budou odhalena všechna nedostatečně zhutněná místa. Dokonalým řešením v souladu s novou normou ČSN 72 1006 je kompaktometrický systém ECM - Vibro

Co je systém ELECTRONIC COMPACTION METER
Proč právě systém ELECTRONIC COMPACTION METER
Funkce systému ELECTRONIC COMPACTION METER
Možnosti systému ELECTRONIC COMPACTION METER
Způsob použití systému ELECTRONIC COMPACTION METER v praxi
Přehled funkcí a význačných vlastností systému ECM - Vibro
Grafická displejová, datová a dokumentační jednotka GD3U-2000

Co je systém ELECTRONIC COMPACTION METER

Prostředkem nové generace při ověřování a dokumentaci stavu zhutnění je kompaktometr ELECTRONIC COMPACTION METER - Systém ECM-Vibro. Tento systém představuje v této oblasti zcela novou kvalitu. Systém je určen k montáži na vibrační hutnící válec a umožňuje měření stavu zhutnění sypanin přímo během práce válce a okamžité informování obsluhy o stavu zhutnění. Úplný systém umožňuje dále registraci a vyhodnocení všech naměřených dat.

Systém ECM-Vibro

Proč právě systém ELECTRONIC COMPACTION METER

Hlavní výhodou systému ECM je především možnost minimalizace počtu přejezdů potřebných pro dosažení požadovaného zhutnění, což přináší výrazné úspory času a nákladů. Další významnou výhodou je celoplošné "zmapování" zhutnění celého díla. To znamená, že nemůže dojít k přehlédnutí žádného málo zhutněného místa jako u standardních metod. Náročné laboratorní i terénní zkoušky a několikaleté provozní zkušenosti u více než 230 instalací v mnoha zemích světa prokázaly mimořádnou spolehlivost v tvrdých podmínkách použití na vibračním válci. Patentově chráněný způsob měření umožňuje dosažení špičkových parametrů přístroje.

Terénní zkoušky

Funkce systému ELECTRONIC COMPACTION METER

Základní verze je tvořena třemi vzájemně propojenými částmi. Snímačem vibrací umístěným na neotočné vibrující části vibračního běhounu, centrální vyhodnocovací jednotkou a konzolou - jednotkou klávesnice a displejů. Dva mikropočítače centrální jednotky zpracovávají signál ze snímače vibrací a na základě jeho změn vlivem interakce běhounu válce se zhutňovaným materiálem vyhodnocují stav zhutnění. Konzola umožňuje komunikaci přístroje s obsluhou. Velký čtyřmístný číslicový displej a čtyři barevná světla informují o okamžitém stavu zhutnění, dosažení požadované hodnoty, či signalizují stav, kdy zhutnění přestalo narůstat a práce může být ukončena. Řada měření na různých sypaninách prokázala velmi těsný vztah mezi stavem zhutnění indikovaným systémem ECM a standardně měřenými parametry sypaniny.

Konzola ECM

Možnosti systému ELECTRONIC COMPACTION METER

ECM je skutečně otevřený systém, umožňující uspokojit rozličné nároky od cenově dostupné základní verze přístroje, dávající obsluze válce okamžitou informaci o stavu zhutnění, až po plně vybavený systém, poskytující vysoký komfort jak obsluze válce, tak zejména pracovníkům kontroly a současně umožňující získat přehlednou dokumentaci kvality stavebních prací. Velmi výhodné je i to, že přístroj lze v jakékoliv konfiguraci dále rozšiřovat a rozložit tak náklady na pořízení úplného systému do delšího období.

ECMGRAF-WIN - mapa
(klikněte pro detailnější zobrazení)

SURFER-TOPO - graf
(klikněte pro detailnější zobrazení)

Způsob použití systému ELECTRONIC COMPACTION METER v praxi

Zhutňování na požadovanou hodnotu

Při tomto způsobu použití je do paměti systému uložena hodnota stavu zhutnění, která představuje minimální požadavek na zhutnění díla - tzv. předvolená hodnota. Velikost této hodnoty zjistíme zhutňovacím pokusem na stejném materiálu, jaký bude použit na stavbě. Při zhutňování provádíme přejezdy po zhutňované ploše tak dlouho, dokud není na všech místech dosaženo předvolené hodnoty, což je signalizováno výrazným červeným světlem. Kromě toho systém indikuje dosažení 50, 75 a 90% předvolené hodnoty.

Zhutňování na limitní zhutnění

Určitým typem válce lze danou vrstvu sypaniny zhutnit jen do jisté míry. Poté již nedochází k nárůstu zhutnění a další přejezdy jsou neúčinné a zbytečné. Mnohdy může naopak dojít k nežádoucímu přehutnění vrstvy. Systém ECM umožňuje měření nárůstu zhutnění mezi dvěma následujícími přejezdy válce. Pokud zhutnění již přestalo narůstat, což je signalizováno výrazným blikajícím červeným světlem, práci ukončíme. Tak dosáhneme dokonalého zhutnění vrstvy s minimálním počtem přejezdů bez rizika poškození vrstvy přehutněním.

Přehled funkcí a význačných vlastností systému ECM - Vibro

zobrazení aktuální hodnoty stavu zhutnění (průměr za 1 sec.)
signalizace dosažení požadovaného zhutnění
zobrazení % dosažení požadovaného zhutnění (50, 75, 90, 100%)
signalizace stavu, kdy zhutnění již přestalo narůstat
vyhodnocení průměrné hodnoty zhutnění celého přejezdu i celé plochy
vyhodnocení nárůstu zhutnění mezi následnými přejezdy
měření frekvence vibrace válce
kontrola frekvence vibrace během měření (Option)
kontrola dodržení zvolené pojezdové rychlosti válce během měření (Option)
výstup pro tiskárnu - standardní rozhraní CENTRONICS
tepelná tiskárna MiniPrint (Option) robustního provedení určená pro přímou zástavbu do válce umožňuje tisknout veškerá měřená data, včetně slovních hlášení o pořadovém čísle stopy, předvolené hodnotě, průměrné hodnotě celé stopy a celé plochy, přírůstku zhutnění mezi následnými přejezdy; možnost numerického a grafického tisku z PC; s grafickým procesorem (Option) umožňuje během měření grafický tisk průběhu zhutnění - simulace liniového zapisovače; jedna rolička papíru postačuje na 24 hod. nepřetržitého tisku

MiniPrint
(klikněte pro detailnější zobrazení)

výstup pro počítač - standardní sériová linka RS-232C
výstup pro analogové zařízení (zapisovač, magnetofon) na přání
zálohovaná paměť pro uložení naměřených dat ze 4 000 m² (standard) až ze 100 000 m² (Option) zhutňované plochy a jejich uchování i při vypnutí zařízení; zaznamenaná data lze přenést do počítače přímo nebo prostřednictvím kapesní paměťové jednotky ECM - Handy

Zobrazení pomocí počítače

software pro přenos naměřených dat do počítače, vytváření datových souborů, prohlížení, tisk, statistika, (standard) grafické zobrazení (Option), tisk protokolu
konstrukční řešení a technologie výroby zaručuje maximální odolnost proti otřesům a vibracím, a tím vysokou životnost a spolehlivost systému; kontrolní a autotestové funkce včetně zabudovaných zdrojů zkušebního signálu
Vestavná grafická dokumentační jednotka (GD3U-2000) s barevnou LCD obrazkovou od roku 2000

nahoru